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立陶宛合成火车闸瓦供应商

立陶宛合成火车闸瓦供应商
立陶宛合成火车闸瓦供应商
减震扣件是无碴轨道结构中最重要的部件之一,联接钢轨与轨下基础 ,在保证轨道框架几何特征稳定的同时起减震作用 。减震扣件产品形式多种多样, 这与其各自的系统功能、联接方式 、制造工艺 、施工养护方法和经济成本等因素有关, 但基本结构一致,主要由扣压件、弹性垫板和锚固系统等组成。
为减小不同线路结构之问线路刚度的突变,需要在无砟轨道与有砟轨道、路基与桥涵、路基与隧道及路堤与路堑的连接处设置过渡段,以实现过渡段范围内线路刚度的渐变过渡。 一、路堤与桥台过渡段路堤与桥台连接处应设置过渡段,可采用沿线路纵向倒梯形过渡形式,如图LB3-1所示,并应符合下列规定:1.过渡段长度按下式确定,且不小于20mL=a+(H-h)×n式中L-过渡段长度(m);H-台后路堤高度(m),h——基床表层厚度(m);a-倒梯形底部沿线路方向长度,取3~5m;n-常数,取2—5,2过渡段路基基床表层应满足《高速铁路设汁规范》的要求,并掺人5%水泥。基床表层以下倒梯形部分分层填筑掺人3%水泥的级配碎石,级配碎石的级配范围应符合下表LB3 -l规定,压实标准应满足压实系数K≥0.95、地基系数K30≥150MPa/m、动态变形模量Evd≥50mPa。3.过渡段桥台基坑应以混凝土回填或以碎石、灰土分层填筑并用小型平板振动机压实,并使地基系数K30≥60MPa/m。4.过渡段地基需要加固时应考虑与相邻地段协调渐变。5.过渡段还应满足轨道特殊结构的要求。6.过渡段路堤应与其连接的路堤同时施工,,并按大致相同的高度分层填筑。7过渡段处理措施及施工工艺应结合工程实际,进行现场试验。
昆山艾力克斯的闸瓦、闸片生产非常注重质量控制和管理。我们的闸瓦、闸片生产完全按照ISO9001-2008质量体系来控制,我们还获得铁路产品生产许可证。我们拥有全套检测设备,以确保我们所有的闸瓦、闸片产品品质,达到客户的要求。
昆山艾力克斯铁路配件有限公司是一家通过ISO9001/2008认证的公司。所有的流程都按照ISO质量管理体系的要求,从供应商的质量控制到成品,我们都是按照标准程序操作,对供应商我们有严格的质量控制系统:
1、对原材料的检查和测试,我们要求供应商提供生产批号,化学成分,力学性能等检测指标。
2、我们的质量控制检验员在检测过程中采取样品抽样以及批量检测并且提供原材料材质证明书等手段进行控制。
3、根据产品的不同要求,我们做出相应的物理和化学测试和检验。如果结果不符合我们的要求,我们将拒绝接收,只有材料满足我们的标准才能接收。
4、对于生产的半成品及其外协厂商,我们经常组织质量控制协调会议,并提供技术技持和指导。在发货前保证合格的产品交付给我们的客户。
全部裂纹(宽度大约10cm)必须用适当的灌浆化合物密封以免从轨底表面流出灌浆材料。仅在裂缝末端必须保留一个通气孔。同时,必须准备速凝材料以便修复在灌浆过程中可能发生的泄漏点。⑥作业要求a.灌浆压力必须向一个方向推进。灌浆必须从最外的封隔器开始。如果灌浆材料从下一个封隔器流出,则必须对前一个封隔器进行封闭。这个过程将一直持续到末端的裂纹处,以确保完全填充。b.灌浆压力不得超过6MPa以免损害到封隔器的固定和裂缝的密封。c.环境温度必须保持在8℃—30℃之间,以确保使用环氧树脂适当的反应。(4)作业步骤①清洗混凝上枕裂缝周围表面(使用混凝土打机磨、真空清洁机和水);②准备灌浆材料(胶粘剂封隔器).根据灌浆需求分析同定胶粘剂封隔器;③用灌浆化合物密封裂缝;④胶粘剂封隔器和灌浆化合物的硬化晰封;⑤准备灌浆材料(环氧树脂或聚氨脂),进行裂缝流浆;⑥灌浆完毕后,清洗工具(机器设备),等待灌浆材料硬化,适时拆除封隔器并清理混凝土枕表面。
无砟轨道是以混凝土或沥青混合料等取代散粒道砟道床而组成的轨道结构型式。与有砟轨道相比,无砟轨道具有以下优点:(1)轨道稳定性好、平顺性高、舒适性好无砟轨道结构的几何形位能持久保持,横向阻力较高,轨道稳定性好,增加了运营的安全性;无砟轨道长波不平顺小,平顺性高;无砟轨道可通过轨道刚度的合理匹配,提高乘坐舒适性,尤其是通过不同结构物过渡段和道岔区的舒适性。(2)养护维修工作量少,使用寿命长随着列车运行速度的不断提高,有砟轨道道砟粉化及道床累积变形的速度加快,为了满足高速铁路对线路的高平顺性、稳定性的要求,必须通过轨道结构的强化及频繁的养护维修来保持轨道的几何状态,与有砟轨道相比,无砟轨道养护维修工作量小,结构耐久性好,轨道使用寿命长。(3)初期土建工程投资相对较小,节省工程总造价无砗轨道在园曲线地段可实现超出有砟轨道高达25%的超高,这就有可能在保持规定速度的情况下选择较小的曲线半径,同时无砟轨道可以采用较大的线路纵坡,提高线路平纵断面对地形、地物的适应性,减少对景观的破坏,可缩短桥梁、隧道结构物的长度,减少投资;结构高度低,自重轻,可减少桥梁二期恒载、降低隧道净空,从而降低工程总造价。(4)整洁美观,利于环保无砟轨道道床整洁美观,解决了有砟轨道在列车高速运行下道砟飞溅带来的一系列问题,利于环保。但无砟轨道也有其不足之处:①初期建设投资相对较大。②基础变形要求高,必须建于坚实、稳定、不变形或有限变形的基础上,无砟轨道的高低调整能力有限(主要通过扣件系统),一旦下部基础变形下沉超出其调整范围,或导致上部轨道结构裂损,其修复困难。③道床面相对平滑,轮轨产生的辐射噪音较大。基于无砟轨道的特点,其适于铺设的范围和条件主要有:①基础变形相对较小、维修作业困难的长大桥梁、隧道区段。②维修作业频繁、路基基础坚实的道岔区段。③减振降噪与环境要求的区段。④优质道砟短缺、人工费用高的国家和地区。由于无砟轨道结构具有一系列的优点,在国内外高速铁路上获得了广泛应用,日本铺设的无砟轨道已经达到2700km;德国2002年8月1日正式投入运营的科隆一法兰克福,全长177km,线路最大纵坡达40‰,其中在运营速度不小于200km/h的155km地段铺设了无砟轨道(包括44组无砟轨道道岔);台湾台北至高雄高速铁路全长约345km,全线包括高架车站道岔区均采用无砟轨道,其中区间采用框架式板式轨道,道岔区则采用Rheda2000型无砟轨道,台湾高铁路线最大坡度25‰。我国已经运营的京津城际铁路、沪宁城际铁路、武广高速铁路、郑西高速铁路、沪杭城际铁路、京沪高速铁路和正在建造的石武高速铁路等都是采用的无砟轨道。
国内外扣件系统的技术总结,分析研究世界各国扣件系统的成功经验,总结我国扣件系统的发展历程和工程实践,确定我国客运专线扣件系统的技术发展方向。中国客运专线扣件系统技术条件,研究制订满足中国客运专线建设的扣件系统技术条件,为各扣件系统的研发确定设计依据。研究确定客运专线扣件系统的弹性指标研究扣件系统合理弹性指标的评价方法及扣件系统刚度与轨道刚度的合理匹配,确定客运专线扣件系统的弹性指标。研究确定客专不同运营条件和线路条件扣件系统的结构型式,研究确定分别满足350km/h、250km/h客运专线运营条件,适用于有碴与无砟轨道(含有挡肩与无挡肩混凝土轨枕或轨道板)的各种扣件系统结构型式,同时考虑不同地段扣件系统的通用性、互换性、不同轨下基础结构扣件系统的通用性、互换性。扣压件的设计与试验研究,研究确定扣压件结构型式,考虑扣压件与弹性垫层刚度的合理匹配、扣压件材质的比选确定和制造工艺的研究。减振垫层的设计与试验研究,研究减振垫层实现低刚度的结构技术措施,确定减振垫层的材质,研发高强度长寿命减振垫层材料。各扣件系统及零部件性能试验研究,依据国际标准对各扣件系统的性能进行试验验证,根据零部件制造验收技术条件对扣件各零部件性能进行试验验证。编制各扣件系统相关技术条件,编制各扣件系统技术条件,各零部件制造验收技术条件和铺设和养护维修要求。
立陶宛合成火车闸瓦供应商
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